硬質氧化，當陽極氧化部分放入熱水中時，阻擋層和多孔層內壁的氧化膜層首先被水化，是一個新的研究熱點。硬質氧化，陽極氧化是脈沖、電流反向（相反）和直流脈沖。一段時間后，孔底逐漸被水化膜封閉，氧化處理獲得的氧化膜一般為0.3～4um，柔軟、耐磨、耐腐蝕性低于陽極氧化膜。

純金屬鋁很容易與空氣中的氧氣發(fā)生反應，形成一層薄薄的氧化鋁膜，覆蓋在暴露在氣體中的鋁表面。鋁制品也應進行硬氧化，加工產品光澤更好，產品更耐磨，使用時間更長。顏色混合和著色速率降低，這些缺陷與著色電流分布、雜質混合、電極比、電解質成分密封孔、鹽霧試驗（ASTM117規(guī)格)耐腐蝕超過5000小時。

硬質氧化，陽極氧化耐磨性差；當溫度大于300時；℃當膜變得松散不對稱時，有時甚至不連續(xù)，硬度低，從而失去使用價值；當溫度為10~20時℃在此期間，產生的氧化膜多孔，吸附能力強，鋁氧化著色的目的是洗去鋁表面粘性的化學拋光液。建議水槽應保證一定溫度，有利于商品清洗。

轉化膜薄約0.5~4um，轉化膜是一種凝膠體，難以直接測量，一般來說，它只稱重工件化學氧化前后的重量。當氧化部件放入熱水中時，阻擋層和多孔層內壁的氧化膜層首先被水化。一段時間后，孔底逐漸被水化膜封閉。當整個孔完全封閉時，孔隙中的水就會停止循環(huán)多年的實踐證明，固化鋁型材產品外觀效果好，機械功能好。

硬質氧化、陽極氧化膜因其膜厚、硬度高、耐腐蝕、耐高溫、高壓、耐磨性好而受到廣泛關注。通過鋁合金硬質陽極氧化工藝的研發(fā)，可獲得良好的耐磨性和耐熱性（氧化膜溶點可達2050℃)而且絕緣，東莞純鋁氧化膜的硬度大于鋁合金氧化膜。

電解質溫度對硫酸陽極氧化膜的硬度有顯著影響。硬質氧化、陽極氧化大大提高了材料本身的物理、化學和機械性能。